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　　讲述吸塑机的应用情况

　　吸塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件。取出塑件后又再放置板材(可收到或自动)，进行下一个循环。

　　模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模具的形状是凸形的，阴模具的形状是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。

　　热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性的，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。

　　吸塑机原理：吸塑成型又叫热塑成型，全自动吸塑机商家，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

　　全自动吸塑机的产品特点

　　1.根本不需要用莫对位技术，吸塑机可以在就在本地自动吸塑，没有垃圾产生，既方便又节省时间。

　　2.我们吸塑机采用的是一大张很大的板子来做吸塑的工作，全自动吸塑机价目表，这样很快捷，而且不会浪费板。

　　3.我们还分为两层.超两层.三位的吸塑，要制作很小或者很大的字体，不是一件难事，可以说轻而易举。

　　4.我们吸塑机自动会帮你对位，方便，全自动吸塑机厂家***，一点都不麻烦。

　　5.他还有一个可自动化操作，即控制我们环境的温度，全自动控制。

　　吸塑机吸塑常见问题及解决办法

　　印刷在白板纸或白卡纸上的油，经加热到熔融温度，就可将塑料膜泡罩)与涂层。纸层粘合。图1是一个包装结构的放大示意图;在撕开包装物时，***界面应在纸层5的内部，只有塑料膜将纸层粘起，包装才算成功，因此涂布白板(卡)纸的涂层强度一定要比纸层强度高才能满足包装的性能要求。造成效果不佳的原因往往是由于***界面不是发生在白板(卡)纸层内部。

　　具体情况需具体分析：

　　(1)—当撕开包装物时，***界面发生在油层(表现为剥离的塑料膜不带墨)，说明纸张表面涂层封闭紧密，油难以渗透到纸层内。

　　(2)当撕开包装物时，***界面发生在油墨层(表现为剥离的塑料膜带墨，全自动吸塑机，但剥离的纸毛少)，说明纸张涂层强度比纸层强度低，可能是涂料胶乳用量不够，底涂与面涂结合不好，胶黏剂迁移引起涂层强度不均匀。

　　(3)当撕开包装物时，***界面发生在白板(卡)纸涂层表面(图1中的4和5之间)，说明纸张表面涂层强度低且涂层封闭紧密，油难于渗透到纸层内。

　　(4)当撕开包装物时，***界面发生在白板(卡)纸张厚度的1/2，1/3处，说明效果良好。

　　根据上述分析，影响水性油效果的因素概括起来主要有以下几个方面：纸张、水性油，印刷工艺、工艺等。

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